在制藥裝備新品不斷推出的時代，制藥行業競爭日趨激烈，生產裝備對制藥生產起著主導作用，使人們對高速軋蓋機提出了更高的要求。
一、高速軋蓋機的基本結構與原理
高速軋蓋機采用多頭單刀式的軋蓋形式，該形式有結構調整簡單、維護方便、軋口美觀等優點。經過分裝，加塞的西林瓶由輸送帶平穩地送入分瓶螺桿，被均勻地分給進瓶撥盤；高速震蕩器通過料斗和送蓋軌道把鋁蓋送到戴蓋工位，進瓶撥盤把瓶子戴蓋后送入軋蓋系統；繞軋蓋系統中心旋轉的軋蓋頭被凸輪壓下，把蓋壓緊，同時托瓶座帶著玻璃瓶開始高速自轉，固定在中心的圓盤軋刀由淺入深逐漸擠壓鋁蓋，使鋁蓋緊緊地包住瓶口；當軋蓋頭旋轉至凸輪zui高點時，與玻璃瓶逐漸脫離，瓶子由出瓶撥盤撥出，進入出瓶軌道，從而完成整個軋蓋作業。由于采用了偏心調整機構，軋蓋過程中能很方便的調整軋刀的偏心位移，達到理想的軋蓋效果。
二、高速軋蓋機的使用：
1、軋不同規格瓶子時上臂的調整：
高速軋蓋機廣泛適用于制藥機械、食品機械、科學教育等領域可用于軋5-500ml的瓶子蓋,當使用其中任一規格的瓶子時,只要把該規格的瓶子放在托盤上,一手托住橫臂,另一只手擰松橫臂左邊的螺母,使橫臂下降或上升,直到軋蓋頭與瓶蓋約20毫米位置時,將螺母擰緊,再用隨機帶的內六角扳手將托環緊靠橫臂后把托環鎖緊。(注：擰緊時注意軋蓋頭與瓶蓋位置對正。)
2、V型支塊的調整：
將瓶子放入下V型支架內,將支塊上的兩個螺釘旋松,將瓶子和下V型塊一起移動,直到軋蓋頭與瓶蓋位置對正后,將V型塊上的兩個螺釘擰緊。
3、高速軋蓋機具體操作方法：
1) 把灌好液體并裝上蓋子的瓶子放到下托盤上,靠在V型支塊上,一手扶住瓶子,另一手將手柄朝后往下拉緊,這時托盤托著瓶子向上抬起,直到瓶蓋與軋蓋頭壓緊。
2) 當瓶蓋與軋蓋頭壓緊后,不停地旋轉的三把軋蓋刀頭旋轉數圈后,將瓶蓋軋緊。(注)電機必須順時針運轉。
3) 將手柄朝前推,使軋好蓋的蓋子隨著托盤回到原位,整個操作過程完成,以后每軋一個瓶蓋時重復以上的操作即可。
3) 軋蓋頭的調整：
高速軋蓋機配有多個軋蓋頭,可根據不同瓶子蓋的大小來選擇上軋蓋頭。正式使用前可用瓶子試一下。
1) 蓋子軋的不緊,可旋開軋蓋頭鎖緊螺母按逆時針方向旋出上軋蓋頭,然后鎖緊上固定螺母。
2) 蓋子軋的太緊,有旋切瓶蓋現象。可旋開上軋蓋頭鎖緊螺母按順時針方向旋進上軋蓋頭,然后鎖緊上固定螺母。
3) 瓶蓋下沿收不緊,可根據實際情況適當調小三個軋刀頭的偏心度。如收的太緊,有軋碎瓶子現象,可適當調大三個軋刀頭的偏心度。
關鍵詞：高速軋蓋機
