超聲波洗瓶機由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機械振蕩而傳播到介質(zhì) -- 清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的微小氣泡。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)迅速閉合。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成超過 1000 個氣壓的瞬間高壓，連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面，使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落，從而達(dá)到物件表面凈化的目的 。

　　在中間是一層一定厚度的不銹鋼板，換能頭沾結(jié)在這一層鋼板下，通過超聲發(fā)生源產(chǎn)生一定頻率和電壓的交流電信號帶動換能頭和不銹鋼板一起做高頻震動，當(dāng)鋼板向上震動時，將水向上推開，當(dāng)鋼板向下震動時，水跟不上鋼板的震動速度，在水和鋼板之間會形成一個空隙，這樣反復(fù)震動就會有許多的氣泡形成，如圖所示：這種氣泡就是由“空化效應(yīng)”產(chǎn)生的，我們稱之為空化泡?？栈蓓樦饎臃较蛳蛩袀鞑?，如果水中正好有工件，空化泡撞擊到工件表面產(chǎn)生數(shù)千個大氣壓的撞擊力，帶動工件表面的污垢脫落。

　　超聲波洗瓶機清洗抗生素瓶的操作流程及注意事項

　　1、首先，要將抗生素瓶放入緩沖轉(zhuǎn)盤，再翻轉(zhuǎn)瓶子倒扣入清洗軌道，在這個翻轉(zhuǎn)的過程中，要小心緩慢地進(jìn)行操作，避免抗生素瓶的破碎。

　　2、將超聲波換能器放置在距離瓶子20毫米左右的位置，因為在這個位置能夠使抗生素瓶的清潔效果*，并且要將超聲波換能器*浸入超聲波清洗槽內(nèi)，方可進(jìn)行清洗。

　　3、在超聲波清洗槽內(nèi)設(shè)置zui低的排水位，以確保剩余水量的*排放，并且在清洗槽的四周要包裹嚴(yán)實，以防漏水。

　　4、還要在超聲波清洗內(nèi)設(shè)置一個防護(hù)裝置，目的是擋住碎屑的掉入，同時防止水太滿而溢出，并且粗清洗的水箱必須與精清洗的水箱放開放置，以防止操作的時候混淆。

　　5、抗生素瓶放入緩沖盤前，要預(yù)留一些空間以便于操作，抗生素瓶在放入的時候是人工定向地進(jìn)行操作。

　　6、在清洗過程中，要確保轉(zhuǎn)盤的速度平穩(wěn)，同時在每個過橋處也要確保瓶子能夠平衡地、順利地通過，以防止抗生素瓶因速度過快或交接混亂而倒掉。

　　7、由于每個瓶子不可能*的相同，因此為了防止在清洗過程中出現(xiàn)稍寬的瓶子無法通過而導(dǎo)致的工作終止，設(shè)置一個便于所有瓶子通過的裝置。

　　8、如果條件允許，能夠設(shè)置一個既能自動翻瓶，又能自動讓瓶子進(jìn)出的裝置，因為避免人工的操作能夠降低失誤率及破損率。

　　9、完成了清洗過程之后，要將清洗好的抗生素瓶再翻轉(zhuǎn)過來，使其瓶口向上，并且在無細(xì)菌的環(huán)境中進(jìn)入烘箱軌道。

　　在以下情況發(fā)生時，超聲波洗瓶機和循環(huán)泵會立即停止操作，并且發(fā)出警報：

　　1、當(dāng)稍寬的瓶子無法通過操作軌道時；

　　2、當(dāng)超聲波洗瓶機本身出現(xiàn)機械故障時；

　　3、當(dāng)放置的抗生素瓶子過多而導(dǎo)致機器無法正常工作時；

　　4、當(dāng)清洗點的水蒸氣壓力低于固定值時。